长距离管道腐蚀超声导波聚焦检测系统

长距离管道腐蚀超声导波聚焦检测系统采用常规的检验方法，只能进行局部的抽查，对于未抽查到的位置，将存在100%的漏检。使用抽查的方法有些位置也根本无法到达或为检测该位置将付出巨大的代价。

长距离管道腐蚀超声导波聚焦检测系统

成功地解决了埋地、架空、保温等工业及城市管道的腐蚀检测问题。

1、系统主机：

电子主机为新设计的*独立的24通道多模式的系统，采用了以太网通信，新增加至24个*独立的发射和接收通道，加快了数据的采集速度。TTF+标准的电压输出为300V_PP，从而增加了采样分辨率和滤波，改进了检测范围和灵敏度。主机功能的增加并没有影响主机的重量，并且重量比之前的主机减轻了45%，即新主机重量为8kg。

另外，PI公司在主机内集成了气泵和无线WIFI功能，无需通过电缆线与计算机连接，在50米的范围 内，检验员可以在任何位置进行数据采集，这样使得现场检测更加方便自如。

2、供电电源

Teletest系统的高能量输出意味着需要外接的电力系统，但是，TTF+却使用锂电池块供电，一次充电使用时间可达10-12个小时，更适合于野外作业。

3、卡具和气囊 

卡具材料选用新的高强度碳纤维材料，使其重量更轻，探头的稳定性更好，并且将卡具和气囊集成在一体，同时采用了快锁式结构，操作更方便快捷。标准卡具适用检测管道直径为50～609mm。

对于大于660～1828mm的管道，可以很方便的将前面的卡具组合成大管径的卡具。

自从开发出一套导波检测系统以来，TWI就不断地对卡具和气囊进行改进，以便更方便、可靠和耐用。

4、多模式模块（5探头模块）

多模式模块既可以安装产生纵向波模式的探头，也可以安装产生扭转波模式的探头，其主要的优点是：在同一次测试能够驱动模块上的5个探头， 5个探头的安装方式是：3个平行轴向的探头产生纵向波（少于3个探头的模块不能够产生纵向波）、2个垂直轴向的探头产生扭转波。因此，通过安装一次卡具，在发射一种或两种模式的同时，可以接收相同或不同的模式，增加了缺陷的检出率，减少伪陷的误判率。

地埋的、充满液体的或厚壁管道检验宜采用扭转波方式，架空的、气体或薄壁管道的检验宜采用纵波方式。

新推出了的5探头扭转波模块，无需改变探头间距的情况下，就能够提供高幅度、宽频率的扭转波，其发射能量将比两圈T波的能量增加66%。该模块更加适合于检验埋地、厚壁及充满液体的管道检测。

为什么采用多探头模块呢？

这是TTL的长距离超声波技术的一大特点。因为管道的腐蚀缺陷的特征，会对不同的超声波的模式有不同的灵敏度，有些缺陷既对纵向波灵敏，也对扭转波灵敏；另外一些缺陷则只对纵向或扭转波灵敏。另外，管道的介质、壁厚和外防腐等材料对不同的导波模式也有影响。因此，对于要进行现场管道的盲检，检测人员是无法确认采用哪种模式的超声波更加适合，即便对于相同参数的管道上，可能其腐蚀状况、结构、介质以及管道外壁接触的材料不同，也没有固定的超声波发射模式。因此，只有使用多模式模块，选择波形模式，在检验过程中进行了两种波形的对比，才能知道是否使用一种波或同时使用两种波。否则，如果只采用一种波形进行检验，将不可避免的出现漏检。

5、安装卡具

研制出新的安装的价格低廉的探头模块，应用于管道的长期在线监测，特别适用于管道关键位置的长期监测，其寿命可达20年以上。对于埋地管道再不需要开挖，通过在20米外预留的接头或远程，进行定期数据采集就可以了。其优点如下：

1）尤其适用于关键的管道、城市管网；

2）自动的3鼠标按钮点击数据收集。为现场提供的灵活性分析或远程分析；

3）成本低；

4）多模波形:传感器阵列优化管径、壁厚及内容

5）数据稳定性和可重复性：从安装的卡具中采集到的数据具有高重复性，能够检测到管道非常小的变化情况；

6）适用温度范围宽：-40℃～250℃；

7）温度测试通过卡具内部活跃的电子元件，这允许对导波数据进行的动态温度补偿；

8）适用管道直径：50～1219mm;

9）检测位置标识；

10）叠加多次扫描能够提高数据分析能力和进行缺陷的早期预测，防止灾难性的事故发生率；

11）易介入：卡具只有40mm厚，340mm长；

12）强度测试：通过4.1百万次的疲劳试验；

13）环境测试：通过盐雾试验测试。